分享工件特性對激光加工質(zhì)量的影響
激光加工是激光系統(tǒng)中最常用的應(yīng)用，它包括激光焊接、激光切割、激光打標(biāo)、加工鉆孔等多種加工技術(shù)。激光加工具有材料浪費(fèi)少、在規(guī)模化生產(chǎn)中成本效應(yīng)非常明顯、對加工對象有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢特點。激光加工工件質(zhì)量的好壞，與工件本身的特性的有關(guān)，尤其是與材料的表面反射率和表面狀態(tài)有關(guān)。
1、材料表面的反射率影響材料的加工質(zhì)量。對二氧化碳激光器發(fā)射出的10.6mm遠(yuǎn)紅外光束來說，非金屬材料對它吸收較好，即具有高的吸收率，面金屬材料則對10.6mm光束吸收較差，特別是具有高反射率的金、銀、銅和鋁金屬等，對這類材料一般不適宜用二氧化碳激光束，特別是連續(xù)波光束來切割。對鋁、銅金屬而言，要形成足夠的起始功率一般需要3KW以上，以獲得穿透效果所需要的初始小孔。
2、材料表面的狀態(tài)對影響材料的加工質(zhì)量。材料的表面狀態(tài)直接影響對光束的吸收，尤其是表面粗糙度和表面氧化層會造成表面吸收率的明顯變化。在激光切割實踐中，有時可利用材料表面狀態(tài)對光束吸收率的影響來改善材料的切割性能。
